5月29日，聯(lián)想集團(tuán)宣布，將在沙特阿拉伯首都利雅得，設(shè)立中東和非洲市場地區(qū)總部，其中包括一個客戶中心和一個面向該地區(qū)的研發(fā)中心，并在沙特新建個人電腦與服務(wù)器制造基地。這也是聯(lián)想首次在阿拉伯世界建立自己的工廠。沙特公司Alat埃耐特提議：向聯(lián)想集團(tuán)提供20億美元無息可換股債券投資，以助力聯(lián)想在沙特的落地。

中國制造出海的范圍，及產(chǎn)業(yè)鏈外溢的速度，正在加寬、提速。

歐洲，匈牙利塞格德市，比亞迪在建的新能源汽車整車生產(chǎn)基地，預(yù)計三年后投產(chǎn)運營。距離這座城市大約170公里處的于勒鎮(zhèn)，是聯(lián)想集團(tuán)在匈牙利于2021年建成投產(chǎn)的生產(chǎn)基地，每天可以生產(chǎn)超過1000臺定制服務(wù)器和多達(dá)4000臺定制工作站。

匈牙利是第一個加入“一帶一路”倡議的歐洲國家，中國去年對匈牙利直接投資為76億歐元(約合591億元人民幣)，占該國吸引外國直接投資總額的58%，中國是匈牙利的最大外資來源國。匈牙利也是中國企業(yè)進(jìn)入歐洲市場的橋頭堡，作為歐盟成員國，匈牙利對歐盟各國出口關(guān)稅為0。

聯(lián)想集團(tuán)與比亞迪，是在匈牙利建廠的兩個主要中國企業(yè)代表，但不是全部。他們之間更有趣的連接點還有兩個：

第一，2000年起，比亞迪就是聯(lián)想集團(tuán)旗下摩托羅拉的鋰離子電池供應(yīng)商，2013年與聯(lián)想合作手機電池項目，2016年與聯(lián)想合作筆記本電池項目，在過去的20年里，聯(lián)想的這家電池供應(yīng)商，已經(jīng)發(fā)展成為全球第一大新能源汽車整機廠家；第二，聯(lián)想集團(tuán)與比亞迪制造工廠的走向全球，都因為在各自領(lǐng)域獲得全球第一的產(chǎn)業(yè)位置之后，順其自然的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢外溢，而非被迫產(chǎn)能外遷。

中國供應(yīng)鏈，經(jīng)歷了從勞動密集型、資本密集型到技術(shù)密集型的數(shù)次產(chǎn)業(yè)升級，以聯(lián)想集團(tuán)與比亞迪為代表的中國制造企業(yè)，正在推動中國供應(yīng)鏈步入全球化運營與布局的新階段。這與脫鉤斷鏈、地緣政治有關(guān)，但也不全然相關(guān)，期間的變化更多是來自于產(chǎn)業(yè)自身力量的驅(qū)動。

他們統(tǒng)一的特點是，作為各自產(chǎn)業(yè)的鏈主企業(yè)，不僅與供應(yīng)鏈上下游廠商共同成長，并且?guī)诱麠l供應(yīng)鏈走向全球，促使世界工廠的形態(tài)從“復(fù)制到中國”到“復(fù)制中國”。溫度與力量，是他們構(gòu)建全球供應(yīng)鏈的底色。

40年溫度：在一起，才是中國造

2016年，在手機電池領(lǐng)域深耕多年的比亞迪，決意進(jìn)軍筆記本電池市場。

比亞迪弗迪電池消費類電池事業(yè)部總經(jīng)理雷磊回憶說：“這是一項戰(zhàn)略決定，我們必須要把筆記本市場‘啃’下來?！比绻晒η腥?，就意味著比亞迪消費類電池，將從“單體電池”飛躍至“完整電池組”（含電池管理系統(tǒng)、多個單體電池連接等）產(chǎn)品階段，市場空間必然進(jìn)一步打開。

作為多年的合作伙伴，比亞迪順利入選聯(lián)想筆記本電池供應(yīng)商，但開始的測試并不順利，一直未能通過。手機轉(zhuǎn)做筆記本電池，面臨著不同的標(biāo)準(zhǔn)，筆記本對常溫循環(huán)、電芯一致性要求高，電池設(shè)計層面也有很大差異，比亞迪一時陷入技術(shù)沼澤，無法自拔。

身為“甲方”的聯(lián)想，沒有袖手旁觀，而是帶隊親臨產(chǎn)線，給予核心壓片技術(shù)支持，幫助比亞迪通過測試。在獲得筆記本電池技術(shù)的突破之后，聯(lián)想又繼續(xù)幫助比亞迪完成了上海工廠6條自動化產(chǎn)線的搭建，并與聯(lián)想深圳工廠順利對接，自動化率達(dá)到了90%。

經(jīng)歷了全過程的，比亞迪弗迪電池消費類電池事業(yè)部項目部經(jīng)理楊榮榮，事后感慨：聯(lián)想是最健康的客戶，設(shè)立的要求和目標(biāo)是踮起腳能夠到的，“有時候合作伙伴不是強強聯(lián)合，更多的時候是互相變強”。

正是由于在筆記本電池領(lǐng)域的突破，比亞迪成功從手機電池廠商，變身為消費全品類電池供應(yīng)商，其技術(shù)優(yōu)勢甚至外溢到電動汽車領(lǐng)域。不得不說，PC產(chǎn)業(yè)鏈的“鏈主”聯(lián)想，起到了關(guān)鍵性的推動作用。

類似于比亞迪，聯(lián)想幫助規(guī)模型企業(yè)完成戰(zhàn)略與技術(shù)突破的故事還有很多。2019年，TCL華星光電同樣面臨著戰(zhàn)略突破的問題：如何從大尺寸面板拓展至小尺寸面板市場？如何將自己研發(fā)了3年的柔性屏技術(shù)投入量產(chǎn)？TCL華星CEO趙軍一直在尋找機會。

那年，聯(lián)想也畫好了圖紙，希望做出一款折疊屏手機。雙方一拍即合，并找到了水滴折疊屏技術(shù)，將折疊次數(shù)從20萬次提升到100萬次。前期的研發(fā)測試都很順利，但就在量產(chǎn)爬坡的時期，趕上了疫情暴發(fā)，雙方的工廠恰好又都在武漢。沒有時間猶豫，TCL董事長李東生親自帶隊指揮。兩個團(tuán)隊在進(jìn)入武漢時都簽了“同意書”，封閉在武漢沒日沒夜干了三個月，終于完成了全球首款折疊屏手機的量產(chǎn)。

TCL華星CEO趙軍感慨：與聯(lián)想不是甲方乙方的關(guān)系，而是一個團(tuán)隊，共同做一件有挑戰(zhàn)的事情——中國造的世界屏。

在一起，才是中國造。聯(lián)想也曾幫助京東方渡過前期艱難歲月。在日本和韓國電子產(chǎn)業(yè)強勢年代，中國上游零部件供應(yīng)商是極其被動的，而液晶屏又是資本、技術(shù)密集型產(chǎn)業(yè)，依賴規(guī)模效應(yīng)，京東方在發(fā)展初期的很長時間內(nèi)被各方質(zhì)疑“燒錢”。

2010年，聯(lián)想承諾每年有5%的產(chǎn)品使用京東方的液晶屏，給京東方剛剛在合肥開工的生產(chǎn)線吃了個定心丸。后來，聯(lián)寶科技（聯(lián)想在合肥的工廠）一度曾吃掉京東方40%的量。這不僅解決了京東方的一部分銷售問題，更重要的是，為京東方建立了上下游互通的需求交流管道。如今，全球每4塊顯示屏就有一塊來自中國企業(yè)京東方。

在過往40年的發(fā)展歷程中，聯(lián)想集團(tuán)堅定地扶持國產(chǎn)供應(yīng)鏈，是“鏈主”的責(zé)任，也是“鏈主”的擔(dān)當(dāng)。在中國眾多“鏈主”的舞動下，規(guī)模型的中國核心部件廠商變得更強，而那些從邊緣發(fā)起的創(chuàng)業(yè)公司也逐漸成長為專精特新“小巨人”。

2015年，做“大飛機”的鈦方創(chuàng)始人杜朝亮，下海創(chuàng)業(yè)。杜朝亮用了3年時間見了200多個投資人，一無所獲。他手上擁有的“彈性波”專利技術(shù)始終無法投入民用，就在他計劃賣房堅持創(chuàng)業(yè)的時候，他遇見了聯(lián)想。

2019年，聯(lián)想集團(tuán)急需在筆記本電腦上突破力度觸控板。在調(diào)研了“彈性波”技術(shù)之后，便邀請鈦方進(jìn)行選型評估。鈦方雖然很小、研發(fā)力量也不夠，但聯(lián)想看中的是技術(shù)創(chuàng)新能力。雙方都沒有放棄，聯(lián)想全力投入了自己的研發(fā)資源與團(tuán)隊，拉來供應(yīng)鏈上下游各種各樣的企業(yè)一起做產(chǎn)品創(chuàng)新，最終將鈦方的“彈性波技術(shù)”變成了現(xiàn)實的產(chǎn)品。2023年鈦方被評為國家級專精特新“小巨人”。

杜朝亮說，自己的語文學(xué)得很好，但經(jīng)歷了5年努力的日日夜夜，當(dāng)看到“彈性波”技術(shù)變成產(chǎn)品時，他找不到什么言語來形容當(dāng)時的心情，“有聯(lián)想這樣一個老大哥，我們覺得蠻幸運的”。

聯(lián)想供應(yīng)鏈的發(fā)展，帶著濃厚的家國溫情，也是這一代中國制造企業(yè)共有的底色。中國制造的強大，首先是供應(yīng)鏈的強大，其次是“鏈主”的強大。但如果沒有“鏈主”，就沒有整條供應(yīng)鏈的舞動節(jié)奏，正所謂火車全靠車頭帶。

當(dāng)前在500種主要工業(yè)產(chǎn)品中，中國有四成以上產(chǎn)品產(chǎn)量位居全球第一，個人計算機、手機、太陽能電池板等一批重要產(chǎn)品產(chǎn)量占全球一半以上。制造業(yè)規(guī)模占全球比重超過30%。而規(guī)模背后是，中國“鏈主”的聚鏈成群。

在中國，聯(lián)想集團(tuán)擁有合肥聯(lián)寶、深圳南方制造基地、武漢制造基地、天津創(chuàng)新產(chǎn)業(yè)園等四大工廠，并帶動形成周邊“2小時”產(chǎn)業(yè)圈。目前聯(lián)想在中國的產(chǎn)業(yè)鏈已培育出國家級專精特新企業(yè)45家、單項冠軍企業(yè)15家以及單項產(chǎn)品冠軍7家。

杜朝亮領(lǐng)導(dǎo)的鈦方僅是其中之一，聯(lián)想也僅是中國多個“鏈主”之一。在比亞迪、海爾、華為等多個“鏈主”帶動下，中國已建設(shè)了45個國家先進(jìn)制造業(yè)集群、178家國家高新區(qū)縱橫鋪設(shè)。這就是中國產(chǎn)業(yè)力量。

聯(lián)想集團(tuán)董事長兼CEO楊元慶說，40年來，高效、韌性、智能且可持續(xù)的全球供應(yīng)鏈已經(jīng)成為聯(lián)想的核心競爭力。在全球，聯(lián)想共擁有30多家制造基地、超過2000家核心供應(yīng)商、為180個國家和市場提供產(chǎn)品和服務(wù)。

這股中國產(chǎn)業(yè)力量，正變得越來越強大，最終推動中國制造高質(zhì)量地走向全球。

20年力量：走出去 復(fù)制中國制造

最近，著名經(jīng)濟(jì)學(xué)家黃奇帆分享了兩組數(shù)據(jù)，表明了中國制造走出去的結(jié)構(gòu)性變化。

第一組：2010年，中國出口約1.5萬億美元，70%以上是勞動密集型的紡織品、服裝、箱包、玩具和輕工產(chǎn)品。到了2023年，中國出口為3.3萬億美元，90%的產(chǎn)品是機電產(chǎn)品、電子產(chǎn)品，也就是近3萬億美元是技術(shù)含量高、附加值高的產(chǎn)品。勞動密集型產(chǎn)品的比重已從70%多降至10%。

第二組：2010年，中國的工業(yè)規(guī)模已達(dá)到世界第一，但中國制成品中50%是加工貿(mào)易，30%多是一般貿(mào)易。一般貿(mào)易就是相當(dāng)于，國內(nèi)自己的產(chǎn)業(yè)鏈做出來，然后出口?，F(xiàn)在，中國6萬多億美元進(jìn)出口的產(chǎn)品中，加工貿(mào)易的比重已從50%降至20%以內(nèi)。一般制造，中國自己的產(chǎn)業(yè)鏈集群制造的東西占到了70%。

中國制造連續(xù)14年穩(wěn)坐全球頭把交椅的背后，不僅是中國制造的產(chǎn)品走出去，更重要的變化是，中國產(chǎn)業(yè)鏈的走出去，以及中國產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢的加速外溢。聯(lián)想集團(tuán)幾乎見證了這一全過程的變化。

2004年，聯(lián)想集團(tuán)通過收購IBM PC業(yè)務(wù)，開拓全球市場。2012年，聯(lián)想對巴西及拉美市場，志在必得。

在全球化的版圖上，擁有2.2億人口的巴西及擁有7億人口的拉美，是不容忽視的市場，但也是進(jìn)入門檻最高、最為復(fù)雜的市場。在巴西，當(dāng)?shù)卣疄榱斯膭钇放破髽I(yè)來當(dāng)?shù)剞k廠、解決就業(yè)問題，將手機平板筆記本等消費電子產(chǎn)品的進(jìn)口關(guān)稅定為16%，再加上多達(dá)58種不同稅收制度，一部純進(jìn)口的手機至少增加60%的成本。

聯(lián)想想要進(jìn)入這塊神奇的市場，就必須在當(dāng)?shù)亟◤S。一方面，聯(lián)想收購了巴西消費電子制造商CCE；另一方面，聯(lián)想在圣保羅州的伊圖市自建了一個占地5.2萬平方米的工廠。2014年，聯(lián)想又通過收購摩托羅拉，將后者在巴西圣保羅州的雅瓜里烏納工業(yè)園區(qū)收入囊中，這一工廠延續(xù)了谷歌收購摩托羅拉時與偉創(chuàng)力合作的方式。

但這個階段的全球化模式，很快便遭到了2015年巴西經(jīng)濟(jì)危機的嚴(yán)重挑戰(zhàn)。聯(lián)想集團(tuán)巴西工廠高級項目經(jīng)理余雋，2011年加入巴西聯(lián)想，目睹了全過程的發(fā)生?！耙婚_始我們想用利潤換市場、換時間，但我們對巴西市場的PC吸收力預(yù)測錯了?！庇嚯h介紹，2015年那年，中國一批車企、手機品牌犯了與聯(lián)想一樣的錯誤，開始陸續(xù)撤出巴西市場。但聯(lián)想決定堅持下來，因為彼時聯(lián)想已連續(xù)多年占據(jù)全球PC第一的位置，并已經(jīng)培養(yǎng)出一條牢固的產(chǎn)業(yè)鏈。

聯(lián)想售出了CCE業(yè)務(wù)，關(guān)閉了伊圖工廠，并于2016年在因達(dá)亞圖巴市新建一座工廠，占地面積縮減至3.2萬平方米，產(chǎn)能由1500萬削減到100萬臺。與此同時，開始引入中國供應(yīng)商到巴西，進(jìn)一步縮短供應(yīng)鏈長度，提升供應(yīng)鏈反應(yīng)速度。

從2012年到2022年，10年間，聯(lián)想PC在巴西的市場份額，從3.5%升至20%以上；摩托羅拉手機在巴西的市場份額已達(dá)30%，成為該市場僅次于三星的手機品牌。至今聯(lián)想仍保持著巴西市場的優(yōu)勢。

陳磊是華勤技術(shù)工程師，這位年輕的90后第一次被派駐巴西，他說自己很自豪能參與到跨國企業(yè)的全球化進(jìn)程中。華勤是聯(lián)想集團(tuán)的供應(yīng)商伙伴，跟隨聯(lián)想來到了巴西。

像這樣跟著聯(lián)想走出去的中國供應(yīng)鏈企業(yè)還有很多，光大同創(chuàng)墨西哥工廠總經(jīng)理王雨高也是其中一員。只不過他去的是墨西哥。

2017年，光大同創(chuàng)作為聯(lián)想集團(tuán)的配套企業(yè)，進(jìn)入墨西哥蒙特雷市建廠，為聯(lián)想提供包裝、組件等。墨西哥擁有著連接美國市場的優(yōu)越地理位置，從蒙特雷前往美國僅需3個小時車程。這一優(yōu)勢吸引著越來越多的中國企業(yè)，至今已有1300家以上落地墨西哥。這也令王雨高的墨西哥之旅越走越順，2023年他開始籌建光大同創(chuàng)在墨西哥的二期工廠，將是一期工廠的2倍。

墨西哥當(dāng)?shù)卣?guī)定，只要企業(yè)盈利，就要拿出10%的利潤獎勵員工。王雨高介紹稱，他們每年會拿出150萬美金左右，直接發(fā)給當(dāng)?shù)貑T工。他說：“光大同創(chuàng)跟著聯(lián)想到墨西哥，毫無疑問賺到錢了。”

跟著聯(lián)想走出去的那批供應(yīng)鏈企業(yè)，有很多都已經(jīng)長成了全球領(lǐng)域的隱形冠軍，比如做電源的航嘉，做散熱的奇宏科技，做內(nèi)存的記憶科技等等。

航嘉董事長羅文華說：“一個優(yōu)秀的企業(yè)，他一定有自己的供應(yīng)鏈，聯(lián)想有任何的需求，我們都責(zé)無旁貸?！逼婧昕萍级麻L沈慶行說：“聯(lián)想去哪兒，我去哪兒。我只給聯(lián)想獨供?！?/p>

記憶科技董事長胡道鑫說：“聯(lián)想集團(tuán)發(fā)展史，就是中國制造的一個縮影?！?/p>

中國制造出海經(jīng)歷了來料加工、外貿(mào)分銷、兼并收購，最終走到了整條產(chǎn)業(yè)鏈出海的新局面。這種出海模式，將真正地把中國供應(yīng)鏈在國內(nèi)積累的產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢，溢出、復(fù)制到全球各地。如果說以前是將日本、德國、美國等工業(yè)優(yōu)勢“復(fù)制到中國”，那么現(xiàn)在就是全球各地“復(fù)制中國”，中國將牢牢掌握供應(yīng)鏈的主導(dǎo)權(quán)。

未來10年：全球布局 擁抱AI

艾倫·拉莫斯，是聯(lián)想集團(tuán)墨西哥工廠西部卓越制造運營總監(jiān)，他不定期就會前往聯(lián)想南方工廠所在地深圳，進(jìn)行為期3周的培訓(xùn)，為聯(lián)想墨西哥工廠帶去先進(jìn)的管理經(jīng)驗與技術(shù)。

艾倫說，這一次回去他將優(yōu)化組織架構(gòu)，“我們在中國看到了一個崗位是負(fù)責(zé)統(tǒng)籌管理各個業(yè)務(wù)的關(guān)鍵點，比如產(chǎn)能計算、工作人員分配、優(yōu)化項目的進(jìn)展等環(huán)節(jié)。蒙特雷的計算機工廠和服務(wù)器工廠這些單元是分開進(jìn)行的，現(xiàn)在我們希望把他們合并，共同工作，與深圳的方式相同，這樣無論工廠地理位置在哪兒，我們就可以實現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化?！?/p>

聯(lián)想集團(tuán)南方智能制造基地，于2023年正式投產(chǎn)，是聯(lián)想集團(tuán)高度智能化的制造工廠，共擁有9大高自動化率標(biāo)桿線和12大智能制造系統(tǒng)，生產(chǎn)產(chǎn)品品類超過50種，研發(fā)生產(chǎn)近10萬種配置，年產(chǎn)1600萬臺智能產(chǎn)品，產(chǎn)值超500億元。堪稱為聯(lián)想智能工廠的集大成者，也被內(nèi)部定位為：聯(lián)想全球智造的“母本工廠”。聯(lián)想匈牙利、墨西哥工廠的智能化管理能力，均復(fù)制于該工廠。

埃內(nèi)斯托·列維與艾倫·拉莫斯，有著相同的感受。他于2014年聯(lián)想收購摩托羅拉時加入聯(lián)想，擔(dān)任聯(lián)想集團(tuán)全球供應(yīng)鏈運營總監(jiān)。埃內(nèi)斯托·列維在摩托羅拉工作了25年，經(jīng)歷了谷歌與聯(lián)想的兩次收購，他感觸頗深。他說，谷歌收購摩托羅拉的時候，愿景不是很清晰?！拔艺J(rèn)為聯(lián)想對于移動業(yè)務(wù)的愿景，就清晰多了，借助他們在個人電腦領(lǐng)域的經(jīng)驗，我們?nèi)绾谓档统杀?，贏得市場份額，我們要怎么做，往哪個方向做，都非常清晰。”

聯(lián)想給他感受更大的是，供應(yīng)鏈的優(yōu)勢?！奥?lián)想擁有非常強大的供應(yīng)鏈，我們在哪兒都能感受到這一點，這確實是一項差異化的優(yōu)勢。”據(jù)他介紹，摩托羅拉加入聯(lián)想后，產(chǎn)生了很多協(xié)同效應(yīng)，聯(lián)想全球供應(yīng)鏈對產(chǎn)品上市時間和速度都把握的非常好，極大加速了摩托羅拉供應(yīng)鏈的響應(yīng)速度，對手機這種要快速迭代的業(yè)務(wù)來說，尤其重要。

現(xiàn)在，埃內(nèi)斯托·列維每天日常的工作是，看聯(lián)想供應(yīng)鏈智能控制塔(SCI)呈現(xiàn)出來的世界上各個工廠、各個市場數(shù)據(jù)。他還強調(diào)，他上班的時間恰好是中國的半夜，但這并不影響這張大屏數(shù)據(jù)的實時變化。

根據(jù)聯(lián)想提供的數(shù)據(jù)，SCI將計劃、采購、制造、交付和質(zhì)量控制全流程集成至一個平臺進(jìn)行協(xié)同，并利用機器學(xué)習(xí)、人工智能等技術(shù)，實現(xiàn)實時運營信息、分析及模擬，提高了預(yù)測準(zhǔn)確性，解決問題的決策時間縮短50%-60%，工作效率提升10%-20%。

以聯(lián)想集團(tuán)為代表的中國制造“鏈主”企業(yè)，通過前瞻布局供應(yīng)鏈的數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型，已為中國制造全球化運營構(gòu)筑了底層控制力，以技術(shù)的力量切實解決了供應(yīng)鏈的穩(wěn)定性、效率及響應(yīng)速度問題。

最近，全球最權(quán)威供應(yīng)鏈榜單Gartner Top 25公布2024年最新排名，聯(lián)想集團(tuán)連續(xù)三年位列前10，繼續(xù)蟬聯(lián)亞太第一，也是中國乃至亞太唯一上榜的高科技制造企業(yè)。這份榜單的評價標(biāo)準(zhǔn)，除注重財務(wù)運營、ESG等硬指標(biāo)外，也非常重視創(chuàng)新技術(shù)尤其是AI的應(yīng)用。Gartner認(rèn)為，在聯(lián)想供應(yīng)鏈的所有數(shù)據(jù)輸入中，SCI幾乎占了80%，超過70%的聯(lián)想供應(yīng)鏈員工都在使用 SCI，它將準(zhǔn)時交付率提升了5%。

5月24日，在聯(lián)想集團(tuán)全球供應(yīng)商大會上，楊元慶向前來參會的近千家供應(yīng)商伙伴提出：希望大家能與聯(lián)想一道探索并打造出一個ESG + AI的綠色管理體系，從而建立起一個更加智能，更為可持續(xù)的供應(yīng)鏈生態(tài)圈。

這主要包括兩層含義：首先，共同完成AI產(chǎn)品創(chuàng)新，AI PC只是第一步，未來將有更多AI設(shè)備及解決方案面世，聯(lián)想集團(tuán)將與供應(yīng)鏈伙伴共同設(shè)計人工智能產(chǎn)品和解決方案的全程體驗；其次，助力伙伴在運營中廣泛使用AI技術(shù)以提高供應(yīng)鏈效率，實現(xiàn)高質(zhì)量的數(shù)字化和智能化轉(zhuǎn)型，提高運營效率，并增強供應(yīng)鏈競爭力。

楊元慶認(rèn)為，“混合式人工智能”，也就是個人人工智能、企業(yè)人工智能、公共人工智能相互促進(jìn)，是人工智能的未來，而聯(lián)想在這一技術(shù)領(lǐng)域一直保持領(lǐng)先位置。他說：“無論對于聯(lián)想還是我們的供應(yīng)商伙伴，這都意味著巨大的發(fā)展機遇，發(fā)展?jié)摿?。?/p>

以引領(lǐng)人工智能變革為新使命，聯(lián)想集團(tuán)正在通過制定AI戰(zhàn)略、引入AI新技術(shù)、培養(yǎng)AI人才、優(yōu)化AI運營流程等多維度，引領(lǐng)其全球供應(yīng)鏈智能化轉(zhuǎn)型。未來，企業(yè)間的競爭不只是供應(yīng)鏈的競爭，更將是智能化水平的全球化競爭。

中國企業(yè)“出?！?，即將進(jìn)入AI賦能下的“全球化布局與運營”新階段，并呈現(xiàn)兩種特點：

第一，如周其仁教授所言，“到全球更寬處布局”的突圍路線越來越清晰，全球化的中國企業(yè)對于全球規(guī)劃將變得越來越精細(xì)；第二，如楊元慶所言，未來10年將是一個以混合式人工智能為主題的新時代，各國人民會一同實現(xiàn)讓世界充滿AI的愿景。